生产的针剂炭,杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能,主要用于各种药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色,脱色力强、滤速快、适用于、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
粉状活性炭的水处理投加方式:
粉状活性炭有如下几种投加方式:可在沉淀以前投加或者随后在进入快滤池之前投加,这两种投加方式都使活性炭有足够长的接触时间;也可分别由两个或多的投加点投加;也可使用流化床装置。在较大的装置中,可用尘埃控制干加系统投加活性炭,也可用水加炭的炭浆投加,投加量控制在5一50mg/L之间。
粉状活性炭的使用通常是一次性的,虽然粉炭,但如消耗大,则应考虑到经济效益和环保问题,也有必要回收利用。例如有一种氧化法能成功地将活性污泥/粉状活性炭的糊状物予以再生。粒炭的使用日渐增多,其再生损耗不过5%。但也有使用强度差、的粒炭,用过的废炭有可能重新加工成为粉炭。粒炭以装在净化工序之后为佳,其好处是:一些物质已由混凝和沉淀(澄清)工艺去除,既减轻了活性炭的负担,又延长了操作寿命;降低了活性炭被颗粒状杂质和混凝剂絮体的堵塞程度。
粉状活性炭是我们经常使用的活性炭,主要是用来为溶液脱色等用途,比如白糖加工。在食品行业中应用的粉状活性炭一般都是木质粉状活性炭,木屑粉状活性炭加工可以大致分为6个步骤。
1. 木屑的筛选和干燥
步:利用斗式提升机将木屑送到振动筛进行筛选,然后选取6—40目左右的木屑,再由鼓风机输送到旋风分离器,然后将分离之后的木屑置入贮仓中。
二步:需要进行气流干燥,将木屑从贮仓下面圆盘加料器连续定量地放入螺旋进料器,需要使用热风管,将热风炉产生的热空气高速气流进行干燥,将木屑含水率由原来的40%左右降低到15%—20%左右,后干木屑在旋风分离器帮助下后放入干木屑贮仓。
2. 氯化锌溶液的配制
需要根据生产的实际需求对氯化锌溶液进行配比。配制时,需要将使用回收工序回收的浓度为40波美度的锌液,用水泵输送进配锌池中,再加入定量的盐酸和氯化锌,制作成合适浓度和PH值的的氯化锌溶液,或者可以直接使用水配制,后用水泵输送到浓锌池备用。
3. 捏和
用水泵将浓锌池的氯化锌液输送进浓锌液高位槽,因为木屑贮仓下部放置的木屑需要用斗式提升机提升至计量槽,适量的木屑放进捏和机,和来自高位槽的适量浓锌液拌和后,放入回转炉的料斗之中。
4. 炭化、活化
使用料斗下部的圆盘加料器配合螺旋进料器将木屑输送进回转炉,然后从回转炉的另一端输入热烟道气,使木屑炭化、活化,然后将活化料倒入出料室,定时定期取出,用车放置到回收工序的斗式提升机加料处。
5. 回收、漂洗
使用斗式提升机,将活化料放入回收桶对氯化锌进行回收。首先需要将25—30波美度的氯化锌溶液进行洗涤,然后将得到的浓锌液送至配制新的氯化锌溶液;
然后需要用浓度较低的锌液进行洗涤,洗涤同时需要加入适量盐酸,并且需要将溶液加热到70摄氏度以上,让转换为氯化锌。后需要将洗涤液的浓度降低至1波美度以下。
回收过的炭需要用水冲进漂洗桶中,然后使用大于90摄氏度以上的热水进行漂洗,在二次漂洗中时需要加入适当盐酸,并且加热到沸腾,用以除去炭中的铁杂质,需要一直漂洗到洗液中不含铁为止。
6. 离心脱水、干燥、研磨
后将活性炭放置在离心机中进行脱水,然后使用外热式回转干燥器使其干燥,直至其含水率为4—6%,后使用球磨机进行磨粉即可得到终的成品,粉状活性炭。
粉状活性炭:粉状活性炭以木屑为原料,经生产工艺精制而成,有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后,精制处理,粉碎而成。
粉末活性炭是工业过滤常用的一款过滤产品。粉状活性炭可以用在过滤脱色、吸附潮湿等作业上,按照粉末活性炭需要量的总量,将粉状活性炭一次性投入或分批次投入,在使用粉状活性炭先了解物料的性能、灵活掌握用料效果恰到好处且不会造成浪费。
当前市场中,粉状活性炭在工业的实行上比较常用的方法是双阶段的方式,这样的方法是将已使用过一次的粉末活性炭投加在色素重的溶液中先处理一下,然后投入新的粉末活性炭再脱色一次,经过使用的粉末活性炭重新用来粗品脱色。使用粉末活性炭脱色多是间歇作业,在经过合适的水调和后再使用泵抽到脱色缸,经过脱色后的溶液通过各种形式的滤器过滤来实现脱色的过程,再将其放在滤饼洗潘。如果在操作过程中需要实现粉状活性炭连续脱色作业,则要使用颗粒状活性炭装填脱色塔,分别使用多个塔串联组成,达成连续脱色的效果,分步再生。
粉状活性炭的脱色处有许多工厂是采用两步法。即色素负荷大、溶液杂质多的情况下先用粉末活性炭脱色,滤液再经颗粒活性炭脱色精制。粉末活性炭在应用中一般为过滤、脱色处理,其进行过滤是利用多孔物质阻截大的颗粒物质,而使小于孔隙的物质通过的一种简单、常用的分离方法,主要用于悬浮液的分离。
粉末活性炭的存储相关事项,包括了以下几个方面:
1、 首先针对粉末活性炭的储存,应该放在防火的建筑物当中。
2、 袋装的粉末活性炭应该成行堆放,每行之间留有一定间隔的过道,这样若是出现紧急情况,方便搬出。
3、 保存粉末活性炭的地方,严禁明火、吸烟等行为。
4、 针对置放粉末活性炭的环境,切记应该使用绝尘电气装置,封闭所有开关。
5、 粉末活性炭不能够与各种污染源放在一起,也不可和氧化剂混放在一起。
6、 若是漏撒在地上或是其他地方的活性炭,及时的扫入有盖子的容器当中,先把活性炭湿润一下。以免出现扬尘的情况。
7、 储存粉末活性炭的包装密封,应储存于比较阴凉干燥的地方。切记要防止活性炭受潮,或是吸附空气当中的其他物质。
使用粉末炭时,根据要去除的污染物的类型和浓度进行吸附试验,以确定活性炭的类型和所需的木炭量。
在加入粉末炭之前,应注意将碳粉制成碳浆并均匀加入水中。接触时间越长,去污效果越好。
在使用碳粉的过程中,还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时,暴露在明火中很发生,因此手术室禁止吸烟,火花和明火;应避免与氧化剂混合;因为粉状碳颗粒小而轻
应注意使用过程中的粉尘污染。操作人员应戴防尘口罩,避免吸入肺部。
生产的用碳杂质少,纯度高,过滤速度快,脱色,净化和纯化效果好,主要用于脱色,精制和去除
它还可以用维生素C和其他原料脱色,具有很强的脱色能力和的过滤速度。适用于药品,农药,中西药的脱色,精制。
具有吸收肠道和的功能。
焦糖的脱色率是活性粉末活性炭对有色物质的吸附性能,性能良好的粉状活性炭可达100~110。一般由高产生。 - 质量木屑,采用氯化锌法,具有发达的介孔结构,吸附能力大,过滤速度快。
主要用于各种工业,脱色,净化,除臭,杂质去除等高糖颜料溶液,如精制糖脱色,味精工业,葡萄糖工业,淀粉糖工业,化学添加剂,染料中间体,食品添加剂,药物制剂
粉状活性炭中的灰分代表着粉状活性炭处理的质量的好坏,灰分是指粉状活性炭经过高温灼烧后,所得的残渣占原定量粉状活性炭的百分数。灰分过多,会降低粉状活性炭的纯度,所以粉状活性炭的灰分越小,质量就越好。制作好的粉状活性炭都会有后一步灰分的处理,因为粉状活性炭的灰分的高低会直接影响自身的吸附性能,尤其是对液相的性能影响较大,在实际的应用过程中,对于灰分量的粉状活性炭一般都是通过酸洗和其他方法来及鞥地本身的灰分行亮,使得灰分降低,达到使用的要求,如果粉状活性炭灰分过多,怎么去除呢?
粉状活性炭酸洗:粉状活性炭酸洗所使用的酸主要有盐酸,硫酸或者无机酸等,因盐酸的效果好并且价格成本低,所以被广泛地使用着。在去除灰分的时候,酸洗除灰分的效果取决的酸的浓度。温度和时间和粉状活性炭原料等条件,但因粉状活性炭原料为木材木屑以及桃壳、杏壳、核桃壳等,因此酸洗效果较好。
粉状活性炭过筛:厂家在粉状活性炭出厂前,可以对粉状活性炭进行3次过筛处理,筛子要由大到小,依次处理。
对于灰分有严格要求的客户,可以对粉状活性炭进行水洗,然后烘干、过筛、装袋这一系列的处理。
活性炭应用中对于吸附能力,用实际拟用的活性炭、操作的条件、具体的处理物进行评价测试。
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