柱状活性炭净水效果 煤质柱炭

煤质颗粒活性炭吸附水中溶质分子是一个复杂的过程,是几种力综合作用的结果,包括离子吸引力、范德华力、化学杂和力。根据吸附的双速率扩散理论认为,吸附是一个由扩散和缓慢扩散两阶段构成的双速过程,扩散在数小时内即完成,发挥了60%~80%煤质颗粒活性炭的吸附容量。扩散是溶质分子在碳粒内沿径向均匀分布的阻力小的大孔隙中扩散的过程。这些大孔隙产生径向的扩散阻力。当分子从大孔进一步进入与大孔相通的微孔中扩散时,由于受到狭窄孔径所产生的很大阻力,从而为缓慢。微孔也是在碳粒内均匀分布,但不构成径向的扩散阻力。影响煤质颗粒活性炭吸附的因素涉及溶质分子性、分子量大小、空间结构,这一点取决于水源水质的特征。煤质颗粒活性炭对不同的物质分子具有选择吸附性。
特性
木质柱状活性炭性:由于采用木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。产品孔径分布合理，达到吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年)，是普通煤质炭的1.4倍。
柱状活性炭可比性:名称 CTC值 灰份 比重 目数 苯吸附
木质柱状炭 120% 3-6% 0.35 φ1mm - φ4mm 50%
煤质柱状炭 50% 15% 0.5 φ1mn - φ4mm 35%
柱状活性炭适用性:①、气相吸附②、回收(苯系气体 、醋酸纤维行业中的回收)③、杂质和有害气体祛除，废气回收④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。⑤.用于活性炭催化均四脱HCl制备三氯乙烯。
包装储存
25kg袋装，塑料编织袋，产品应存放在室内干燥处。
煤质柱状活性炭生产工艺:煤质柱状活性炭选用煤为原料，采用的工艺精制而成。外观为黑色不定型颗粒。
煤质柱状活性炭优点:煤质柱状活性炭具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久等优点。
煤质柱状活性炭适应用途1:颗粒活性炭广泛应用于饮用水，工业用水和废水深度净化;各种气体的分离，提纯，净化;回收;制糖，味精，医药，酒类，饮料的脱色，除臭，精制;贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。煤质颗粒空气净化活性炭
煤质柱状活性炭适应用途2:广泛应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。
煤质柱状活性炭技术工艺:本品系采用煤为原料，仪的工艺设备精制而成。
煤质柱状活性炭产品功能:其外观为暗黑色柱状颗粒或不定型颗粒状，具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机构强度高，能经受高温、高压作用，不易破碎灰，使用寿命长等特点。

柱状活性炭采用煤为原材料，经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，柱状活性炭生产厂家，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
柱状活性炭选用煤为原料，采用工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
柱状活性炭外观呈黑色，由于它有着发达的孔隙结构、比表面积大这两大特性，柱状活性炭批发，因此使它有很强大的吸附力。活性炭被广泛应用于各个行业中，如水处理行业、黄金提取、糖液脱色、空气净化等，在每个应用领域里面，活性炭都会充分发挥其自身的作用。
应用
柱状活性炭应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;以及相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。活性炭在未来将会有好的发展前景和广阔的销售市场。
柱状活性炭对水体中的挥发性物有比较好的吸附效果，可使水体中各种挥发性物去除率达到25%~65%。比较各种不同分子量物的吸附规律可以看出，对于挥发性物，分子量越大，它们的去除率就越高。这与与阳离子嫩黄的吸附规律类似，即对于水体中的小分子物而言，分子量越大，越被活性炭吸附。
活性炭对分子量小于480以下的可提取物有着很好的去除效果，而对大分子物的去除效率很低。这主要是由于活性炭的微孔结构空问位阻效应，太大的物分子不能进入到活性炭的孔隙内部，只能在活性炭的表面吸附
通过对活性炭对挥发性及物的吸附效果进行对比得出以下结论:
活性炭对挥发性物与可提取物吸附有着较大的差别。挥发性物随分子量的，其吸附效果越好，而可提取物随分子量的减小，其吸附效果越好。这主要是由于挥发性的物主要是一些性比较小的物，而可提取的物是性比较大的物，活性炭本身可以看作是一个非性吸附剂，对水中非性物质的吸附能力大于性物质的吸附能力。而且，吸附质分子大小与活性炭呈一定比例时，有利于吸附。对于性较小的分子，分子量越大，越有利于吸附。
主要结论:活性炭对水体中各种物的吸附有非常大的竞争性，其对各种物吸附量的大小不仅与物的分子结构有关，而且与水体中物种类的多寡有关。同时，对于挥发性物与可提取物，它们在活性炭上的吸附量与分子量的大小关系截然相反。可提取物随分子量的，其吸附性能减弱;而挥发性物随分子量起吸附性能亦。
煤质柱状活性炭厂家针对不同的用途开发了不同的材料，材料的种类一直在增加。这么多不同种类组成的材料混杂在一起，使废料的再生循环很困难。因此，从提高金属材料的再生循环性这一观点来看，金属制品的全部部件由单一合金体系制造是理想的，而且所含的合金元素的种类越少越单纯，煤质柱状活性炭其再生循环就越。
从这个角度考虑，级通用合金即是合金种类少，而且能满足多种用途要求的标准体系合金。为此，需要能够满足通用特性(比如按每类部件对耐热性、耐蚀性、高强度等具体性能要求的不同而进行分类)的合金系，煤质柱状活性炭厂家具体的合金可通过在同一合金系中仅变化成分配比而制得(通用合金)。另一方面，在再生循环时，难以使废料的品位一致，也难以避免由于杂质的混入而造成的化学成分变化。所以为了易于再生循环，需要成分变化对特性带来的影响较小，煤质柱状活性炭组成变化兼容性好的合金系。
通用合金由有限的元素构成，通过改变其配比可在大范围内改变其性能的合金系，煤质柱状活性炭厂家可列举如下,系钢:改变的相对含量，可得到铁素体钢到不锈钢等一系列钢种，这些钢的组织及性能有很大的变化。改变的相对含量，煤质柱状活性炭可使合金的组织与性能发生很大的变化。各种钢实际应用得很多，研究开发有很大进展

对于煤质活性炭来说、颗粒活性炭、柱状活性炭在水处理中有什么不同，颗粒大小对吸附又有什么影响，各自有什么优势
1.从孔隙结构来说
采用配煤生产的活性炭，要比单一的煤种生产的好。
2.从利于微生物附着角度比较
破碎状活性炭，要比柱状活性炭好。
3.从吸附速度和微生物的附着量比较
粒径小的活性炭要比粒径大的活性炭有利些。这是因为同等质量下粒径小，外表面积就大；它既缩短了内扩散的距离，又增加了污染物进入活性炭的通道，同时也可增加微生物的载持量。
柱状活性炭能用多长时间
1、据悉，活性炭的寿命有两个意思。一个是存放寿命，另一个则它的使用寿命，两者是有区别的。前者是指如果不开封的情况下，把它放在储藏室不用能放多长的时间;而后者指的是在实际使用中，被不断过滤的情况下能用多久。不过活性炭真正的存放寿命一般在3-5年，但也要取决于封存的环境、温湿度和产品的质量，好的产品可存放的时间自然会久一些。
另外，活性炭的使用寿命也要看你怎么使用，其过滤的量有多大。只有当它吸满了脏东西而饱和后，其使用寿命也就到头了。其实，在一般情况下活性炭的使用寿命多也不会过一年。
2、正常情况下水处理活性炭的使用一般一年以上的，气体净化、废气处理用柱状活性炭在8个月或长时间。经过长时间的使用后，活性炭吸附饱和后就需要进行换了。
柱状活性炭工作的环境为未经过滤的原水，并且水质较好时，水浊度在10以下一般用3-6年换。河水一般在3-4年换一次。企业循环水视情况而定一般2-3年换一次，污水为1-2年换。柱状活性炭的反洗也称滤料再生，再生周期的控制，预示着活性炭能否使用长久。柱状活性炭反洗控制的好的话，一般能再次使用2-3年，当然和您所过滤的水质好坏也有关系，使用寿命长短不一样。 因此，我们在使用柱状活性炭的时候，应该定期的进行注意观察出水的效果，如果发现有排放指标不达标，我们就应该及时的进行检修。
什么情况下应该及时换柱状活性炭？
柱状活性炭在使用一段时间后，会达到饱和或者效果下降，饱和以后柱状活性炭的吸附性能和过滤性能就会在一定程度上下降，在这个时候我们就应该进行检修。
在这要提醒各位的是，饱和的活性炭由于吸满了不利健康的化学物质，不要自行处理，可是一旦饱和一定要换新的，否则会造成二次污染。换下来的活性炭妥善处理，不能随意丢弃。

柱状活性炭是外观为圆柱形的活性炭，一般是由煤为原材料经过一系列工序加工而来。
柱状活性炭工艺流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，详细的过程如下：
磨粉：将煤材料进行破碎、磨粉的到一定细度，一般为200目。磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理，增加其表面积，易于活化。
混捏：在已经磨粉的煤中加入沥青等粘合剂在混捏设备中混合均匀。混捏的目的是使固相的煤粉与液相的充分的混合，赋予混合料以塑性和流动性，使煤粉的细小颗粒充分地、均匀地被充填和包裹，煤沥青在经过炭化后形成炭骨架。
成型：这个是用液压设备将混捏好的碳粉原材料在一定条件下用一定直径的挤条模具挤压成炭条；
炭化：炭条经风干后炭化，炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料，加入活化炉进行活化；
活化：通过催化活化使经过炭化的炭条进一步撕裂扩孔增孔成微孔高度发达的微晶结构产品。
筛分：活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品；活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收，筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品，筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。
柱状活性炭生产的工艺流程大概流程就是这样的，但是生产起来，每一个细节、每一个环节都非常重要，都可能会导致终的成品无法满足我们的使用要求
柱状活性炭与颗粒活性炭有什么区别？
严格来说，柱状活性炭属于颗粒活性炭。按照外观分类来说，颗粒活性炭分为定型颗粒活性炭和不定型颗粒活性炭。柱状活性炭属于是定型颗粒活性炭，除了柱状活性炭、球状活性炭也是定型炭。
颗粒活性炭是怎么加工的，柱状活性炭又是怎么加工成柱状的呢？
颗粒活性炭我们一般都是指的狭隘的颗粒活性炭，也就是不定型炭，不定型碳是把原料使用破碎机等粉碎设备将设备加工到制定的颗粒大小，然后再经过炭化、活化等工艺精制而成。而柱状活性炭包括球状活性炭都是需要先磨粉，然后再磨粉之后的炭粉中加入等粘合剂进行搅拌和混捏，终通过柱状或者球状的磨具定型，然后再进行炭化和活化加工而成。
在选用活性炭时，我们要根据处理工艺、处理目的来选择合适外形的活性炭产品。
颗粒状活性炭，既可以用在液相吸附中，也可以用在气相吸附中。使用时，通常是将待处理的液体或者气体，通过铺设好的颗粒活性炭层。
柱状活性炭用于气相吸附的比较多一些，比如工业废气活性炭吸附塔的吸附处理。
净化水质用的活性炭通常都是木质炭。所以蜂窝炭在价格上也比较有优势。所以，蜂窝活性炭才会应用的比较广泛。
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