南昌烤漆厂空气净化活性炭规格 催化燃烧 品种齐全

蜂窝活性炭与颗粒状活性炭的本质区别：
1、从外观来看，蜂窝活性炭基本为多孔正方体，少量长方体和其他形状，带有大量孔隙；柱状活性炭则为不同标准不同长短的圆柱状；
2、操作方面，蜂窝活性炭操作简单、便利，直接堆放即可运用，如若气体浓度大，可放置双层吸附床；柱状活性炭操作不妥的话，很简单形成设备阻塞；
3、作用来看，蜂窝活性炭孔隙兴旺，触摸面积大，吸附作用就强，一起孔隙有助于空气流通；柱状活性炭吸附能力强，但关于浓度高的气体，为作用需要加大投放量，就简单阻塞管道，操作难度就相应添加；
4、性价比来看，蜂窝活性炭饱和后就会失去吸附作用，而蜂窝活性炭是不行 的，属于一次性产品；柱状活性炭用过之后能够经过高温煅烧和其他方法，多此反复运用；
5、运送来看，蜂窝活性炭属于易碎品，运送过程中要轻拿轻放，不然很简单大面积破碎；柱状活性炭能够放置在吨袋、包装袋中，便利运送；
6、价格来看，蜂窝活性炭价格和柱状活性炭价格区别不大，由于蜂窝活性炭和柱状活性炭多以煤制品加工成，价格距离主要体现在加工环节，但防水型蜂窝活性炭由于加入了的粘合剂，防水蜂窝活性炭的价格要比柱状活性炭的价格高出不少。
蜂窝状活性炭由来十年前**都是采用煤质柱状活性炭来净化废气,由于柱状活性炭在废气处理塔中堆放过多,会倒至风阻过大,废气无法从活性炭中经过,所以无法达到净化的作用,如堆放过少,那么净化效果就无法达到排放标准. 前几年蜂窝状活性炭的诞生从此推向净化行业的另一个新阶段.
蜂窝状活性炭特点
蜂窝状活性炭的特点就是净化效果好,风速阻力小,可以达到废气一级排放标准.
蜂窝状活性炭制备方法
怎样制作活性炭­活性炭制作流程有哪些­简而言之,活性炭的制作分碳化及活化两步.
一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下.有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化.活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构.这些碎片可能是由一些微晶体组成.微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成.但堆积无固定的晶型.微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而的.碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物.
二、活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产活性炭产品.当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂.对于活化过程所起的作用,目前只有大致的理解.在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿.活化使活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结.
活性炭只有的企业才可以生产,而且生产设备不是一般的庞大,特别是治理装修污染的活性炭,制作工艺是复杂,而且并不是所有的活性炭都可以治理装修污染,有些是用来净水的,有些是用来净化空气的,从材质为煤质,木质,果壳等.
蜂窝活性炭技术参数
性能参数:分两种,耐水与不耐水,所有指标参数相同,规格大小可按客户要求生产.常规100*100*100mm,50*50*100mm 蜂窝活性炭蜂窝活性炭外观:正形、长形、圆形类型:防水型、普通型蜂窝状活性炭规格( mm ): 50X50X100 100X100X100 孔密度(孔 /in2 ) 50-300 体密度( g/ml ): 吸苯率( % ): > 20 脱附温度(℃): < 120空塔风速( m/s ): 床厚 600mm 阻力 490Pa 正抗压强度( MPa ): 使用寿命 ( 年 ) : 4注:可根据客户要求定做其它规格尺寸.

蜂窝状活性炭是一种新式环保活性炭废气净化产品,能有用下降异味和污染物,到达废气一级排放规范.本产品主要质料是选用,煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、脱色木质活性炭粉为质料精制而成,外形可加工成为柱状、块状、球状、方块状和蜂窝状等任意形状,内孔可加工成方孔、六角孔、三角孔和圆孔,蜂窝活性炭成品具械强度高,比外表积大,孔隙结构兴旺等长处,在运用中吸附速度快,吸附容量高,是的空气净化产品.蜂窝活性炭广泛用于食物、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子职业、汽车厂、制药、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理.现在大多数都是煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭,所以被人们称为蜂窝状活性炭.
蜂窝活性炭的应用特性:
蜂窝活性炭很多应用在低浓度、劲风量的各类废气净化系统中.被处理废气在经过蜂窝活性炭方孔时,可以充沛与活性炭触摸,吸附效率可达,风阻系数小,具有的吸附、脱附功用和气体动力学功用,可广泛运用于净化处理含有、二等苯类、酚类、脂类、醇类、醛类等气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体.选用蜂窝活性炭的环保设备在废气处理净化的成效上面、吸附床体积小,设备能耗低,可以下降造价和运行本钱,净化后的气体满意环保排放要求.
蜂窝活性炭分两种,防水与不防水常用规50*50*100mm100*100*100mm 蜂窝活性炭按功用可分为:油烟净化蜂窝活性炭-废气处理蜂窝活性炭-水处理蜂窝活性炭,广范用于食物、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子职业、汽车厂、制药、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理.

业内人士都很熟悉蜂窝活性炭，就表示蜂窝活性炭产品很受欢迎，那么它之所以这么受欢迎是因为什么呢?蜂窝活性炭之所以饱受大家的欢迎，是因为蜂窝活性炭主要原因是它可以提高净化设备的吸附能力，可以降低客户的运行成本，可以提高产品使用周期，看来功能很强大嘛!
蜂窝活性炭在功能上可以分为耐水与不耐水的两种，煤质蜂窝活性炭用于比较广，蜂窝活性炭的生产制造的流程与工序中，关键之处就在于的生产方法，接下来就带大家一起来了解下。
蜂窝活性炭生产方法步是：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎到小于2毫米(mm)，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤为1∶—混合后，再研磨至74微米(μm)以下，会得到混合均匀的煤粉。
蜂窝活性炭生产方法二步是：1、沥青含量大于等于55%高温预热至120—150℃;2、乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温质量的2—6%表面活性剂和高温质量的—2%的稳定剂，并预热至80—90摄氏度(℃)形成乳化剂水溶液，3、按质量比为高温∶乳化剂水溶液=1∶—，在搅拌条件下，将高温加入乳化剂水溶液中制成乳化。
蜂窝活性炭生产方法三步是：按质量比为煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，将其加入捏合机当中搅拌均匀后，能够制成可塑性的煤泥。
蜂窝活性炭生产方法四步是：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使得煤泥混合均匀，然后在成型机中用60—100目的丝网中过滤除掉大颗粒物质。
蜂窝活性炭生产方法五步：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体。
蜂窝活性炭生产方法六步：湿的蜂窝体干燥至水分2%;以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min(摄氏度/分钟)加热到600—800℃，并且在此温度下炭化2—3个小时;然后按升温速度5—15℃/min(摄氏度/分钟)升温到750—850℃，用水蒸气活化3—15个小时，经过多道工艺终于制成蜂窝活性炭。

蜂窝装活性炭采用新技术精制而成，外型可根据制定模具规格来生产，有长方体、圆柱等多种形态，内部可根据要求造孔，孔似于蜂窝状，产品便于在吸附装置内安装、拆换，气流阻力小，有利大流量气体通过。本产品将为工业、民用空气净化、溶剂回收等领域提供为良好的条件。
蜂窝状活性炭主要用于空气净化领域如喷漆废气味，工厂车间排放的中低浓度、大风量的各种废气吸附净化，特别适合空调、汽车空调等的净化装置以及室内空气中各种有害气体的吸附去除；适用于中低浓度、大风量的各种废气净化，且可广泛用于处理含有、二、苯等苯类、酚类、酯类、醛类等气体及恶臭味气体和含有微量重金属各类气体的吸附床上，通过蜂窝状结构，使产品体积密度小、比表面积大、吸附、风阻系数小，有/良的气体动力积缩小。设备能耗降低，降低吸附床的造价和运行成本，同时对废气处理净化，净化后气体满足环保排放要求。
蜂窝活性炭用途----可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践，净化效果比普通活性炭好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、氯、苯、二、、甲醇、乙酯、苯乙烯、、恶臭气体等酸碱性气体。可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到佳使用效果和长使用寿命。
采用煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。
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