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采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研发而成。其外观普遍为黑色圆柱状煤质柱状活性炭,不定形煤质颗粒煤质柱状活性炭,又称破碎炭。圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构,良好的吸附能力,机械强度较高,易反复再生,造价低等优势;可用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
煤质柱状活性炭炭化终温和升温速率是炭化工艺控制的主要操作条件。
对于不同煤种来说,焦油形成过程均在550℃左右结束。根据大量的实验室研究和工业生产经验表明, 600℃是的炭化终温,温度过低炭化产物无法形成足够的机械强度,温度过高则会促使炭化产物中的石墨微晶结构有序化,减少微晶之间的空隙,影响活化造孔过程。
炭化升温速率对炭化产物的产率有较大影响。高升温速率能使物料析出多的焦油和煤气,降低炭化料产率。降低升温速率时,物料在低温区受热时间长,热解反应的选择性较强,初期热解使物料分子中较弱的键断开,发生了平行的和顺序的热缩聚反应,形成具有较高热稳定性的结构,从而减少高温阶段热解析出物的挥发分产率,获得高的固体炭化产物(即炭化料)产率。
炭化工艺中炭化料的质量主要通过挥发分、焦砟特性指数、水容量和强度来进行评价。合格的炭化料的挥发分为 7%一18% ,焦砟特性指数为1-3 ,水容量为 15 %- 25 % ,球盘强度≥ 90 %。
由于上述指标的测量需要一定时间,而在生产现场调试过程中常常需要根据炭化料质量调整工艺参数,因此也可以通过感官对炭化料质量进行粗略评价。合格的炭化料应具有平整、无裂纹的表面,较高的强度,物料断面色泽一致。
煤质柱状活性炭加工需要先将原料煤磨粉,然后用黏合剂混捏并挤出成柱状,再经过炭化、活化加工而成,那么煤质柱状活性炭对黏合剂有什么要求呢
① 含碳量高,热解时析焦率高,后能够构成活性炭本身的一部分,起到骨架作用。
② 具有一定的流变性能,对基质颗粒具有良好的浸润性,并与基质混合后具有可塑性,有利于将基质原料加工成型为颗粒状物质。
③ 具有粘结性,在工艺过程中能使基质结合成整体颗粒,并赋予较高的机械强度。
④ 有助于形成活性炭颗粒内部的初步孔隙,并对加工过程无不利影响,起造孔作用。以上重要的是浸润作用和黏结作用。
黏合剂的种类较多,目前常用于煤基柱状活性炭生产的黏合剂主要有、木质磺酸钠、纸浆废液和淀粉溶液等,考虑到黏合剂的来源途径,一般黏合剂选用,从生产的产品质量比较,是煤基成型活性炭生产适合的黏合剂。
我们采用作为黏合剂,要求其沥青含量≥50%、水分≤5%、粘度要好。水分不易过高,因为水分太多影响炭条强度。
特性
木质柱状活性炭性:由于采用木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。产品孔径分布合理,达到吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。
柱状活性炭可比性:名称 CTC值 灰份 比重 目数 苯吸附
木质柱状炭 120% 3-6% 0.35 φ1mm - φ4mm 50%
煤质柱状炭 50% 15% 0.5 φ1mn - φ4mm 35%
柱状活性炭适用性:①、气相吸附②、回收(苯系气体 、醋酸纤维行业中的回收)③、杂质和有害气体祛除,废气回收④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。⑤.用于活性炭催化均四脱HCl制备三氯乙烯。
包装储存
25kg袋装,塑料编织袋,产品应存放在室内干燥处。
煤质柱状活性炭生产工艺:煤质柱状活性炭选用煤为原料,采用的工艺精制而成。外观为黑色不定型颗粒。
煤质柱状活性炭优点:煤质柱状活性炭具有空隙结构发达,比面积大,吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学稳定性能好,易再生,经久等优点。
煤质柱状活性炭适应用途1:颗粒活性炭广泛应用于饮用水,工业用水和废水深度净化;各种气体的分离,提纯,净化;回收;制糖,味精,医药,酒类,饮料的脱色,除臭,精制;贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。煤质颗粒空气净化活性炭
煤质柱状活性炭适应用途2:广泛应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。
煤质柱状活性炭技术工艺:本品系采用煤为原料,仪的工艺设备精制而成。
煤质柱状活性炭产品功能:其外观为暗黑色柱状颗粒或不定型颗粒状,具有很大的比表面积,合适的孔隙结构,机构强度高,能经受高温、高压作用,不易破碎灰,使用寿命长等特点。
活性炭不能很好地与某些化学物质结合,包括醇类、醇类、氨、强酸和强碱、金属以及大多数无机物,如锂、钠、铁、铅、、氟和硼酸。活性炭确实能很好地吸收碘,事实上,碘值mg/g (ASTM D28标准方法试验)被用作总表面积的指标。活性炭可作为各种化学物质的底物,提高其吸附某些无机(和)化合物的能力,如硫化氢(H2S)、氨(NH3)、(HCOH)、汞(Hg)和同位素碘-131 (131I)。这种性质称为化学吸附。
柱状活性炭处理工厂废气时关于它的广泛应用
活性炭的化学活化:先用磷酸或氢氧化钾、氢氧化钠或氯化锌盐等化学物质浸渍,然后在450-900℃范围内碳化。认为炭化/活化过程与化学活化同时进行。在某些情况下,这种技术可能会有问题,因为,例如,锌的微量残留可能留在产品中。然而,活性炭的化学活化物理活化,因为活化材料所需的温度较低,所需时间较短。
活性炭可作为各种化学物质的底物,提高其吸附某些无机(和)化合物的能力,如硫化氢(H2S)、氨(NH3)、(HCOH)、汞(Hg)和同位素碘-131 (131I)。这种性质称为化学吸附。
在活性炭中,有很多指标都与其性能有着很大的关系,比如:碘吸附值、亚甲蓝值、PH值、脱色率、灰分、水分等......在煤质柱状活性炭中,有一重要指标就是灰分了,灰分的大小与煤质活性炭的性能有什么关系
煤质柱状活性炭:以煤或者焦油为原料,经过一系列的工艺精制加工而成,外观为黑色圆柱状颗粒,有着良好的空隙结构、吸附性能好、机械强度高、强度好、易反复再生、造价低等特点。
煤质柱状活性炭的主要作用:
1、气体吸附;
2、的回收;
3、废气回收,有害气体的和杂质的吸附。
总的来说就是可用于有毒气体的净化、废气的处理以及工业污水和生活用水的净化处理方面。
煤质柱状活性炭与灰分性能的关系:
灰分是一种无机物,是在煤质活性炭煅烧后,残留下的物质,因灰分中有着特定的无机物质,如:碱、金属、铜、铁等氧化物和碳酸盐,所以它对煤质柱状活性炭和水蒸气的反应有催化的作用。
煤质柱状活性炭的主要的影响是:
1、无机矿物质对炭和水蒸气反应的催化作用会使得煤质柱状活性炭的空隙由小变大,因此会造成煤质活性炭中孔和大孔;
2、在使用中,如果灰分含量过大,在液相吸附时候,灰分中的氧化物会导致吸附性能降低;
3、如果用煤质柱状活性炭对清酒进行脱色除味过程中,如果灰分过高,会影响清酒的质量。
对于煤质活性炭来说、颗粒活性炭、柱状活性炭在水处理中有什么不同,颗粒大小对吸附又有什么影响,各自有什么优势
1.从孔隙结构来说
采用配煤生产的活性炭,要比单一的煤种生产的好。
2.从利于微生物附着角度比较
破碎状活性炭,要比柱状活性炭好。
3.从吸附速度和微生物的附着量比较
粒径小的活性炭要比粒径大的活性炭有利些。这是因为同等质量下粒径小,外表面积就大;它既缩短了内扩散的距离,又增加了污染物进入活性炭的通道,同时也可增加微生物的载持量。
柱状活性炭能用多长时间
1、据悉,活性炭的寿命有两个意思。一个是存放寿命,另一个则它的使用寿命,两者是有区别的。前者是指如果不开封的情况下,把它放在储藏室不用能放多长的时间;而后者指的是在实际使用中,被不断过滤的情况下能用多久。不过活性炭真正的存放寿命一般在3-5年,但也要取决于封存的环境、温湿度和产品的质量,好的产品可存放的时间自然会久一些。
另外,活性炭的使用寿命也要看你怎么使用,其过滤的量有多大。只有当它吸满了脏东西而饱和后,其使用寿命也就到头了。其实,在一般情况下活性炭的使用寿命多也不会过一年。
2、正常情况下水处理活性炭的使用一般一年以上的,气体净化、废气处理用柱状活性炭在8个月或长时间。经过长时间的使用后,活性炭吸附饱和后就需要进行换了。
柱状活性炭工作的环境为未经过滤的原水,并且水质较好时,水浊度在10以下一般用3-6年换。河水一般在3-4年换一次。企业循环水视情况而定一般2-3年换一次,污水为1-2年换。柱状活性炭的反洗也称滤料再生,再生周期的控制,预示着活性炭能否使用长久。柱状活性炭反洗控制的好的话,一般能再次使用2-3年,当然和您所过滤的水质好坏也有关系,使用寿命长短不一样。 因此,我们在使用柱状活性炭的时候,应该定期的进行注意观察出水的效果,如果发现有排放指标不达标,我们就应该及时的进行检修。
什么情况下应该及时换柱状活性炭?
柱状活性炭在使用一段时间后,会达到饱和或者效果下降,饱和以后柱状活性炭的吸附性能和过滤性能就会在一定程度上下降,在这个时候我们就应该进行检修。
在这要提醒各位的是,饱和的活性炭由于吸满了不利健康的化学物质,不要自行处理,可是一旦饱和一定要换新的,否则会造成二次污染。换下来的活性炭妥善处理,不能随意丢弃。
现在的蜂窝活性炭在对的吸附方面吸附率达到了70%,是一种新型活性炭产品。