煤质炭粉脱色脱臭粉末炭 煤质粉炭

粉状活性炭执行标准( GB/T1480.4-1999) ，针剂炭以木屑和果壳为原料。
粉状活性炭通常在液相应用，参加液体后经搅拌混合、过滤或沉降，而得所要的液体。以粉状活性炭处理的长处是：适用于间歇技术；易操控参加量；可利用现成过滤设备；报价较低。
粒状活性炭可用于液相，也可用于气相。通常即将处理的液体或气体接连经过活性炭柱。以粒状活性炭处理的特点是：适用于接连技术与自动操控；较少活性炭耗量，运用的炭/液比高；较易清洗操作；因价较高大量运用时应予再生，且较易再生。
粉状活性炭的首要特点及运用
炭的首要的成分即是碳，含碳量约为90%，一般是用各种的植物碎料或者是煤或木炭为质料，经过了特别的加工处理制成。炭的内部有着许多较微细的孔隙，孔隙的直径很小，故总表面积很大，有着很强的吸附的能力。由于质料和制作办法的不一样，炭的种类也是相当的多，别离的适用于不一样的用处。
粉状活性炭的微孔它能够去吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，可是分子量较高的分子不能够进入微孔内，中孔供给了进入微孔的通道，自身又能够吸附分子量较高的物质；大孔则是兼有供给通道和吸附的作用。假如用炭吸附小分子的物质，例如某些的气体和低分子量的**物，能够运用微孔较多的商品，可是假如要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的商品，炭的孔隙的状况，决定于所用的生产质料及其成分、制作办法和条件等。
粉状炭商品的外形首要有粉状和粒状两大类。粉炭是十分微细的粉末，绝大多数能够经过200目筛网，大多数能够经过325目筛网，一般，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度就越大。故常将炭商品进行高度的破碎和挑选，得到微细的粉末，粉炭的缺陷是再生比较艰难，一般不再生运用，故消耗量较大。粒状炭一般都再生运用，消耗量比较少，它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5-4mm之间，前者是经过适当的破碎和挑选得到的，后者则是将质料经过造粒机压制成型的
粉末活性炭目数越大吸附效果好
目前国内评价活性炭大多采用碘值、亚甲蓝值等指标，但在工程实践上，不仅需要考虑粉末活性炭的总吸附比表面积，还要判断粉末活性炭颗粒内部的孔径分布是否*达到快速吸附、使用过程中粉末活性炭是否达到吸附平衡，另外还需考虑炭粉粒径的大小，目数小的粉末活性炭的吸附比表面积小，吸附效果差一些，目数大的比表面积大，吸附效果将好一些，但目数太大有可能穿透滤池。
在水厂投末活性炭的生产过程中会涉及到炭粉粒径大小的问题，粒径大(目数小)的活性炭吸附的比表面积就小，吸附效果差一些;粒径小(目数大)的活性炭比表面积就大，吸附效果将好一些，但目数太大有可能穿透滤池，带来危害。
一般认为粉末活性炭的中等孔隙越发达越有利于吸附动力学平衡。根据经验，可以采用一些分子质量较大的吸附质来衡量孔径分布。结果表明：木质粉状活性炭 对这两种物质的吸附效果比煤质粉状活性炭好，目数大的粉末活性炭比目数小的吸附效果好。
粉状活性炭的有效吸附时间是多长？
水处理从业人员都知道，活性炭的吸附原理包含有三种，即物理吸附，化学吸附和离子吸附，但是大家可否知道粉状活性炭的有效吸附时间呢？
受工艺流程和场地的限制，国内多数水厂粉状活性炭的吸附时间小于半小时，达不到粉状活性炭吸附平衡所需要的时间，从而造成吸附能力的浪费。另外，吸附时间不够长或水流混合强度不够还会造成粉末活性炭的沉淀，也会浪费部分吸附能力。为了确定粉状活性炭达到吸附平衡所需的时间，
粉状活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉状活性炭时，必须根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定粉状活性炭种类和所需的粉炭量。投状活性炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉状活性炭的使用过程中还应注意以下安全问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放。

粉末活性碳特点：
粉末活性碳选用木材、椰壳为原料，采用工艺精制加工而成。其具有发达的孔隙结构、**高的比表面积和强大的吸附性能，同时机械强度高，易反复再生，是目前比较普遍有效的吸附剂。
粉末活性碳的应用：
粉末活性炭主要用于工业用水，在用于废水的深度处理时，对色度和COD具有良好的去除效果。针对不同的水质情况，不同的工艺条件，确定合理、经济的活性炭投加量。
木质粉状活性炭的亚甲基蓝吸附值介绍：亚甲基蓝吸附值代表着活性炭的液相吸附的性能，是一个重要的指标，和碘吸附值一起觉得活性炭的吸附性能。
亚甲基蓝的分子直径大于碘分子直径，所以通常用碘值表征活性炭微孔数量的多少，用亚甲基蓝表征活性炭中孔数量的多少。中孔数量的多少影响着它的吸附性能。现在活性炭评价其好坏是用碘吸附值、亚甲基蓝吸附值作为参考的。就是说，碘值越高，说明活性炭的吸附能力越强。
但是这些评定都是有点偏面的。活性炭的吸附分为物理吸附和化学吸附，物理吸附跟活性炭的比表面积、微孔大小的分布等有关系。
举个例子：如果是防水型蜂窝活性炭碘值高者可达到900mg/g，不普通的蜂窝活性炭碘值高者可以达到800mg/g。蜂窝活性炭碘值高低跟使用时间肯定有直接关系，碘吸附值越高的蜂窝活性炭使用时间就越长。当然好的的蜂窝活性炭要想使用时间长还要看其产品强度。
那么木质粉状活性炭的亚甲基蓝值，通常要求它的亚甲基蓝值达到8毫升，有时会要求亚甲基蓝值的吸附率达到90以上。其粉状活性炭常用来做脱色的处理，他们的完整数据为8mL/0.1g和90mg/g。

木质粉状活性炭一般是以木材木屑、果壳、椰壳等这些原料精制而成，外观为黑色粉末状，在制糖、饮料、酒类行业有着广泛的应用，常常被用来作为的的脱色、精制、提纯、除杂除臭等，也在污水处理方面有着广泛的应用。其中粉状活性炭的亚甲基蓝值就是用来表示活性炭的脱色能力。那么木质粉状活性炭的亚甲基蓝值参数对活性炭的脱色影响有多大呢？
在一般情况下，亚甲基参数值在6-12ml/g之间，精制脱色的亚甲基蓝值在9-15ml/g之间，客户对于木质粉状活性炭的一般要求亚甲蓝值要达到8ml/g，吸附力要达到90以上。一般来说亚甲基蓝脱色率数值越高，粉状活性炭的脱色效果就会越好。
木质粉状活性炭在水处理和工业污染方面有着很好的应用，在使用粉状活性炭脱色吸附的时候，要根据需要吸附的物质的种类和浓度来缺点活性炭的吸附所需要的量，粉状活性炭与物质接触的时间越长，其吸附去除效果就越好。
木质粉状活性炭可用来酒类的吸附，在目前的市场上，酒类品种繁多，有很多中低档的白酒，就不完全是高粱、小麦等粮食生产的就，很多含有大量的酒精，因此在酒精中都会有酒精味，在酒厂里，大多都是用酒精勾兑粗白酒后在进行除杂处理，除杂处理用活性炭和比较多，其中活性炭吸附能力强，并且用活性炭除杂还可以使得酒保持酒液不浑浊，还可以使得酒香浓烈。
粉状活性炭与颗粒活性炭的不同点：
分户在哪郭新涛一般采用氯化锌的生产方法，有着发达的中孔结构、吸附容量大、过滤速度快、吸附容量高、杂质少、纯度高，有着良好的脱色、净化、提纯等性能；颗粒活性炭常常用于液相吸附和气相吸附中。
并且在脱色行业中，一般是用粉状活性炭较多，因为粉状活性炭的活性炭比颗粒活性炭更细小，接触的面积比颗粒活性炭接触的面积更大，在脱色方面比颗粒活性炭节省时间。但在脱色行业，对脱色活性炭的碘值要求会高些。
工业废水主要指生产过程中所产生的废水和废液，包括工艺过程排水，机械设备冷却水、设备和场地洗涤水等，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水污染物成分复杂、种类多，**污染物浓度高、处理难度大、危害大、效应持久，是重金属污染主要来源，处理成本高，重复利用率低。
在处理工业废水的过程中，经常会用到水处理活性炭。因活性炭本身特有的孔隙结构，比较面积大，具有很强的吸附性能，应用比较广泛。山东木质活性炭生产厂家鹏达环保的粉状活性炭选用木材、椰壳为原料，采用工艺精制加工而成，外观呈粉状。可有效除臭，脱色，去除水质里面的有害物质，并且可反复再生既经济又环保。
粉末活性炭主要用于工业用水，生活用水及各种气体的前处理和深度净化，还可用于溶液的脱色精制。

在和其他过滤料相比，木质粉状炭更加不会输给其他的过滤料，木质粉状炭能合理的提纯去色，而且除臭，效果会更加出色。木质粉状炭常用的是用来像饮料饮品类脱色使用的。常有的还用于其他工业的污水废水脱色使用。
水处理活性炭用木质粉状炭它的吸附效果非常出色，并且是其它滤料比不上来的，这样对于企业来说，肯定是有很大帮助的。使用其他净化的东西都不好清除的东西杂质，在用木质炭就可以很快的解决，这样的效果会更加出色。
从其他方面出发也能看出来，木质粉状炭的优势比较**。我们先从它投资的成本来看,在设备投资方面，成本并不是很高，而且木质粉状炭吸附作用很快，所以工作效率很高，在面对不同水质的时候，木质粉状炭会很快适应当前水质。而在使用量的情况，当前环保市场里，也是很多厂家在使用木质活性炭。因为对于要求比较高的水质，使用木质粉状炭去净化效果更有**。
粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍。
那么设备在投加过程中，使用中，是怎么设计的呢？
1、主要部件采用产品，增加系统的稳定性就可靠性
2、投料下料均匀稳定
3、管路冲洗和管路稀释有效缓解投加系统堵塞，新的管路冲洗系统
4、整套系统全自动运行，可减少人力资源
5、全封闭操作可避免环境污染
6、自动化程度高，工人操作量少
7、操作条件好，由于所有易产生扬尘的工作密封的环境下自动完成，周围环境非常干净
8、空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精度，精度可以达到3%
上面8条是粉末活性炭投加装置的设计特点，也是优势亮点，充分考虑了原料的特性，操作工人的方便等。
活性炭应用中对于吸附能力，用实际拟用的活性炭、操作的条件、具体的处理物进行评价测试。
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