煤质柱状活性炭质量 吸附箱用空气净气活性炭

采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研发而成。其外观普遍为黑色圆柱状煤质柱状活性炭，不定形煤质颗粒煤质柱状活性炭，又称破碎炭。圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附能力，机械强度较高，易反复再生，造价低等优势；可用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
柱状活性炭规格通常有：1.5mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm等，甚至可以预定规格。
柱状活性炭用途很广，有害气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域都能运用到。
煤质活性炭简介：煤质活性炭采用优质煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点;用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
煤质活性炭的用途：
1.水处理行业: 自来水、工业用水、污水处理，纯净水、饮料、食品、医药用水
2.空气净化：除杂、除味，吸咐，除甲醛，苯、、二、油气等有害气体物质
3.工业:脱色，提纯,空气净化
4. 养鱼:过滤
5. 试剂：催化剂及催化剂载体。
煤质柱状活性炭物理、化学性能分析：(GB/T 7701.4-1997)
分析项目 测试数据 分析项目 测试数据
碘值 >800mg/g 强度 >92%
比表面积 >850m2/g 亚甲兰值 120-150mg/g
总孔容积 >0.8cm3/g 余氯吸附率 ≥85%
充填密度 0.45-0.55g/cm3
表中粒径分为1.0，1.5，2.0，3.0，4.0。其它指标可随用户需求调节
煤质柱状活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 是一种较优良的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成. 其组成物质除了炭元素外，尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其结构则为炭形成六环物堆积而成。 由于六环炭的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。

柱状活性炭原料对生产工艺的选择上有何影响
柱状活性炭原料主要是以无烟煤为原料，其生产工艺是经干燥、炭化和高温水蒸气活化后精制加工而成的高吸附性能柱状活性炭。其外观为黑色圆柱形颗粒状。具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久耐用等优点。
柱状活性炭的生产工艺流程，首先将柱状活性炭原料无烟煤磨粉到一定细度，一般为95%以上，再加入一定数量的粘结剂和水，在一定温度下捏合一定时间；待加入的粘结剂和水与煤粉充分的浸润、渗透和分散均匀后，通过成型机在一定压力下用一定直径的挤条模具下挤压成炭条；再将炭条经风干后炭化，炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料，加入活化炉进行活化；活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品。
活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收，筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品，筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。柱状活性炭成有时需要按照市场需求进行酸洗、浸渍等处理。
煤质柱状活性炭的应用对吸附性能的影响
煤质柱状活性炭选用无烟煤为原料，采用工艺精制加工而成，外观是黑色圆柱状颗粒。具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生。
1.温度对煤质柱状吸附量的影响
根据研究吸附为动态平衡反应，温度的变化使K值增加，说明吸附速度也，达到了新的平衡，因此会改变煤质柱状活性炭的吸附量。饱和吸附量Xm的含义是吸附剂表面吸满单分子层时的吸附量，所以 Xm 为一确定的值，不受其他因素影响。一般吸附为放热过程，因此温度升高使吸附量减少，吸附能力减弱。实际工作体系要根据不同的情况，综合考虑温度的影响。
2.压力对煤质柱状吸附量的影响
压力增高，气体吸附量，尤其是对于在常压条件下，吸附性较小的气体，压力的增加，对于吸附性有积极的促进作用，这也是变压吸附的理论基础。
3.吸附质的浓度对煤质柱状吸附量的影响
从吸附质的性质而言，其溶解度大小、分子极性、相对分子质量大小对吸附性能都有一定的影响。对于同一种物质来说，开始时，吸附量随着吸附质的浓度增加而，呈一条直线，然后缓慢，达到一定的吸附量后将不再改变。
4.pH值对煤质柱状吸附量的影响
pH值对不同的吸附质的影响也是不同的。对于非离子型的吸附质，其吸附量与pH值没有太大的关系;对于吸附质是阳离子型的，其吸附量随着pH值的升高而增加;对于吸附质是阴离子型的，其吸附量随着pH值的升高而减少。
在使用煤质柱状活性炭时，要根据具体的应用对象、工艺过程和设备等情况进行综合的考虑，权衡这些因素的影响，通过实验研究，寻找到一个的应用条件。

煤质柱状活性炭都有哪些规格？柱状活性炭颗粒规格根据为定形颗粒炭，其规格分类很多，柱状活性炭制法是将炭质粉碎成粉末状，与焦油或其他胶粘剂混合，在挤压机上压成粒状，然后在高温用蒸气、二氧化碳或烟道气进行活化。制的柱状活性炭规格通常有：1.5mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm等，各种规格都有用到。虽然柱状活性炭规格多，但根据生产工艺不同，柱长通常不等，强度及水分、堆密度等有所不同，不同规格用到不同应用场合。
煤质柱状活性炭的规格一般都是以其直径划分，常用的大致有四种：1.0毫米、1.5毫米、3.0毫米、4.0毫米。柱状活性炭适用性：①、气相吸附；②、回收(苯系气体、醋酸纤维行业中的回收)；③、杂质和有害气体祛除，废气回收；④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收；⑤.用于活性炭催化均四脱HCl制备三氯乙烯
常用的大致有四种：1.0mm、1.5mm、3.0mm、4.0mm活性炭的规格不受直径影响，主要受其碘值高低影响！柱状活性炭性：由于采用木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。煤柱状活性炭具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强。
河南柱状活性炭当前价格：3500，液相吸附，空气净化，煤质浸渍活性炭产品具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机构强度高，能经受高温，高压作用，不易破碎，易于再生，使用寿命长等特点，广泛应用于化工原料气体，化工合成气体，制药工业用气体，饮料用二氧化碳气体及氢气，，，乙烯，乙炔，裂化气，惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化，分离和精制，硫化氢气体脱除，PTA装置氧化气体吸附等。

煤质柱状活性炭炭化终温和升温速率是炭化工艺控制的主要操作条件。
对于不同煤种来说，焦油形成过程均在550℃左右结束。根据大量的实验室研究和工业生产经验表明， 600℃是的炭化终温，温度过低炭化产物无法形成足够的机械强度，温度过高则会促使炭化产物中的石墨微晶结构有序化，减少微晶之间的空隙，影响活化造孔过程。
炭化升温速率对炭化产物的产率有较大影响。高升温速率能使物料析出更多的焦油和煤气，降低炭化料产率。降低升温速率时，物料在低温区受热时间长，热解反应的选择性较强，初期热解使物料分子中较弱的键断开，发生了平行的和顺序的热缩聚反应，形成具有较高热稳定性的结构，从而减少高温阶段热解析出物的挥发分产率，获得更高的固体炭化产物（即炭化料）产率。
炭化工艺中炭化料的质量主要通过挥发分、焦砟特性指数、水容量和强度来进行评价。合格的炭化料的挥发分为 7％一18% ，焦砟特性指数为1-3 ，水容量为 15 %- 25 % ，球盘强度≥ 90 ％。
由于上述指标的测量需要一定时间，而在生产现场调试过程中常常需要根据炭化料质量*调整工艺参数，因此也可以通过感官对炭化料质量进行粗略评价。合格的炭化料应具有平整、无裂纹的表面，较高的强度，物料断面色泽一致。
煤质柱状活性炭加工需要先将原料煤磨粉，然后用黏合剂混捏并挤出成柱状，再经过炭化、活化加工而成，那么煤质柱状活性炭对黏合剂有什么要求呢
① 含碳量高，热解时析焦率高，后能够构成活性炭本身的一部分，起到骨架作用。
② 具有一定的流变性能，对基质颗粒具有良好的浸润性，并与基质混合后具有可塑性，有利于将基质原料加工成型为颗粒状物质。
③ 具有粘结性，在工艺过程中能使基质结合成整体颗粒，并赋予较高的机械强度。
④ 有助于形成活性炭颗粒内部的初步孔隙，并对加工过程无不利影响，起造孔作用。以上重要的是浸润作用和黏结作用。
黏合剂的种类较多，目前常用于煤基柱状活性炭生产的黏合剂主要有、木质磺酸钠、纸浆废液和淀粉溶液等，考虑到黏合剂的来源途径，一般黏合剂选用，从生产的产品质量比较，是煤基成型活性炭生产适合的黏合剂。
我们采用作为黏合剂，要求其沥青含量≥50%、水分≤5%、粘度要好。水分不易过高，因为水分太多影响炭条强度。
活性炭在吸附时，不光能吸附空气中的有害气体，并且还能吸附空气的水气，旧的活性炭潮气也就很多。
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