柱状活性炭检测标准 柱状活性炭

原煤破碎颗粒活性炭：适合应用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有良好的处理效果。
活性炭有很多种类，柱状活性炭就是其中应该范围较广的一种，柱状活性炭主要以椰子壳、果壳、木材木屑、无烟煤或焦油等原料制作而成，有着发达的空隙结构，是一种吸附剂，那么它在吸附与净化方面与其他活性炭相比性能怎么样？
柱状活性炭是一种多孔径的含炭物质，有着发达的空隙结构，因原材料的原因，在吸附方面主要是由物理吸附和化学吸附组成，有着空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、阻力小、化学稳定性好、易再生、经济耐用等优点。可广泛的用于有毒气体的净化、废气的处理以及工业和生活用水的净化处理和溶剂的回收等方面。
柱状活性炭由不同的原料组成，其不同的原料的吸附净化效果也不相同。
在污水处理和溶剂回收处理方面，用煤质柱状活性炭处理较多，因为它空隙结构合理，可以有效的净化生活污水和化工方面的污水，因煤质柱状活性炭活性炭高、空隙发达、机械强度高的原因，可以用于各种沼气、水煤气、城市煤气、化工原料中的二氧化硫的脱附。
木质柱状活性炭主要是以木材木屑、果壳椰壳制成，原料好，因此比煤质活性炭灰分低、杂质少，可以用于生活用水、饮用水、纯净水、蒸馏水的净化方面。
因此柱状活性炭的吸附和净化方面的性能还是不错的。
柱状活性炭是一种非常出色的吸附物质，它的原材料有很多中，比如说木炭、竹炭、果壳和没等等，在制作的时候会通过化学和物力的方法，把原材料进行破碎，之后经过筛选、活化、漂洗和烘干等一系列工艺，它还具有物理吸附和化学吸附的两种特性，对于液体和气体中的各种物质都有非常强的吸附作用，同时能达到脱色、消毒、除臭和去污的效果。
柱状活性炭生产制造工艺分为二个过程如下：
过程：包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃的温度下干燥，并使原有的**物大约80％炭化。
*二过程：是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的温度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔结构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。
柱状活性炭选用无烟煤为原料，采用工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的柱状活性炭孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；柱状活性炭用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面

产品介绍
煤质柱状活性炭选用煤为原料，采用工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；该产品具有合理的空隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气的处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。煤质活性炭的产品有着良好的口碑。
物理、化学性能分析 
分析项目 测试数据 分析项目 测试数据
碘值 >800mg/g 强度 >92％
比表面积 >850m2/g 亚甲兰值 120-150mg/g
总孔容积 >0.8cm3/g 余氯吸附率 ≥85％
充填密度 0.45-0.55g/cm3  
表中粒径分为1.0，1.5，2.0，3.0，4.0。其它指标可随用户需求调节
煤质柱状活性炭性能优点：净水空气净化活性炭//煤质柱状活性炭选用无烟煤为原料，采用工艺精制加工而成。柱状活性炭规格齐全，用途广泛，成本低质量好。柱状活性炭
外观：呈黑色圆柱状颗粒，具有合理的孔隙结构、良好的吸附性能、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。柱状活性炭用途：用于有毒气体的净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。
煤质柱状活性炭
外观：为黑色柱状
性能：本产品选用无烟煤为原料，采用工艺精制加工而成。有孔隙发达，比表面积大，吸附能力强，机械强度高，易反复再生，造价低等优点。
用途：广泛应用于有毒气体净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
型号：活性碳的材质总分为两大类，一 木质活性碳、二 煤质活性碳，活性碳生产法有两种，一种是物理法，一种是化学法，两种材质类活性碳有很多种规则和型号，颗粒、圆柱状、圆球状、粉末状、片状、蜂窝状等，活性碳颗粒可按规格来加工。
注意事项：
1、活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影响质量。
2、储存;应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。
3、防止焦油类物质;在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。有除焦设备净化气体。
4、防火 活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。
煤质柱状活性炭
外观：为黑色柱状
性能：本产品选用无烟煤为原料，采用工艺精制加工而成。有孔隙发达，比表面积大，吸附能力强，机械强度高，易反复再生，造价低等优点。
用途：广泛应用于有毒气体净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。用椰壳、桃壳、杏壳为原料，采用的工艺和设备，经炭化，水蒸气高温活化而成，外观为黑色颗粒，具有孔隙发达，吸附能力强，强度好，化学性稳定，颗粒均匀等优点，主要用于饮用水、纯净水、饮料、制酒、工业用水，电厂、污水及水质的深度净化以及贵金属提炼，渗银活性炭。
煤质活性炭可用于城市饮用水净化，脱除余氯、除臭;也是高纯水、人工矿泉水生产过程中的净化材料;大规模锅炉给水预先脱除COD等有害杂质，能够提高锅炉效率和延长锅炉寿命;能够有效地脱除水中的COD、色素、臭气等毒害物质。大颗粒活性炭可以装填过滤器以及净化空气。粉状活性炭可以根据用户要求制成不同吸附性能、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。粉状活性炭吸附速度快，具有絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少，运转*，因而在自来水厂、污水处理厂倍受青睐。在食品、、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具有广泛用途。也是活性炭滤毡，活性炭泡沫塑料的主要材料。
果壳活性炭由于本身的硬度，理想的比重，多孔和多面性，并经的物理和化学处理(将其色素，脂肪，油脂，电付离子去除干净)，使它在水中处理具有较强的除油性能，除固体微粒，易反洗等优良性能，广泛用于油田含油污水处理，工业废水处理和民用水处理。是取代石英砂滤料，提高水质，大幅度降低水处理成本的新一代滤料产品。
特点：具有多面性和微孔性，截污能力强，去除油和悬浮能力高，有亲水不亲油和适宜的比重，易反洗，再生能力强，其经处理，不易腐蚀，不用更换滤料，每年只补充10%，简省维修和维修时间，利用率高。
用途：油田含油污水处理，工业含油工业循环水处理和生活用水及工业水处理，工艺中去除油和悬浮固体
果壳活性炭为小分子孔隙结构，将活性炭放到水里，其吸附水分子时所排空气会产生许多非常细小的水泡（肉眼刚好能看见），密密麻麻的不停浮向水面。而煤质活性炭一般为大分子孔隙结构，所产生的气泡相也对较大。1-2mm果壳活性炭，2-4mm果壳活性炭，4-8mm果壳活性炭

煤质柱状活性炭
煤质活性炭采用煤为原材料，煤质柱状活性炭售价，经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，煤质柱状活性炭规格，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，吸附容量大、吸附*，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
煤质柱状活性炭
柱状活性炭对工业废水中及大气污染的处理技术，煤质柱状活性炭滤料，含废水中加入处理，煤质柱状活性炭，由于Hg与S有强烈的亲和力，能生成溶度积小的而从溶液中除去。所以硫化物沉淀法是常用的一种沉淀处理法。沉淀法可与絮凝、重力沉降、过滤或溶气浮选等分离过程相结合。这些后续操作可增加沉淀的去除效果，但不能提高溶解本身的沉淀效率。
煤质柱状活性
A、 煤质柱状活性炭： 广泛应用于溶剂回收、工业废气净化、防护装具、家装空气净化、电厂原水净化、饮用水净化，中水回用等方面。
B、煤质柱状活性炭：广泛应用于纯净水处理、电厂原水处理、电子厂用水处理、化工颜料用水处理、食品厂和用水处理，以及污水厂生物载体、工厂及垃圾场的废气处理，中水回用，海水养殖育苗等方面。
C、煤质柱状活性炭：广泛应用于在纯净水制造、污水处理、污水生物载体、海水养殖，以及冷库保鲜、工厂空气净化等领域中使用.
D、 原煤破碎颗粒活性炭：适合应用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面，有很好的处理效果。

柱状活性炭是外观为圆柱形的活性炭，一般是由无烟煤为原材料经过一系列工序加工而来。
柱状活性炭工艺流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，详细的过程如下：
磨粉：将无烟煤材料进行破碎、磨粉的到一定细度，一般为200目。磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理，增加其表面积，易于活化。
混捏：在已经磨粉的无烟煤中加入沥青等粘合剂在混捏设备中混合均匀。混捏的目的是使固相的煤粉与液相的充分的混合，赋予混合料以塑性和流动性，使煤粉的细小颗粒充分地、均匀地被充填和包裹，煤沥青在经过炭化后形成炭骨架。
成型：这个是用液压设备将混捏好的碳粉原材料在一定条件下用一定直径的挤条模具挤压成炭条；
炭化：炭条经风干后炭化，炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料，加入活化炉进行活化；
活化：通过催化活化使经过炭化的炭条进一步撕裂扩孔增孔成微孔高度发达的微晶结构产品。
筛分：活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品；活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收，筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品，筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。
柱状活性炭生产的工艺流程大概流程就是这样的，但是生产起来，每一个细节、每一个环节都非常重要，都可能会导致终的成品无法满足我们的使用要求
柱状活性炭与颗粒活性炭有什么区别？
严格来说，柱状活性炭属于颗粒活性炭。按照外观分类来说，颗粒活性炭分为定型颗粒活性炭和不定型颗粒活性炭。柱状活性炭属于是定型颗粒活性炭，除了柱状活性炭、球状活性炭也是定型炭。
颗粒活性炭是怎么加工的，柱状活性炭又是怎么加工成柱状的呢？
颗粒活性炭我们一般都是指的狭隘的颗粒活性炭，也就是不定型炭，不定型碳是把原料使用破碎机等粉碎设备将设备加工到制定的颗粒大小，然后再经过炭化、活化等工艺精制而成。而柱状活性炭包括球状活性炭都是需要先磨粉，然后再磨粉之后的炭粉中加入等粘合剂进行搅拌和混捏，终通过柱状或者球状的磨具定型，然后再进行炭化和活化加工而成。
在选用活性炭时，我们要根据处理工艺、处理目的来选择合适外形的活性炭产品。
颗粒状活性炭，既可以用在液相吸附中，也可以用在气相吸附中。使用时，通常是将待处理的液体或者气体，通过铺设好的颗粒活性炭层。
柱状活性炭用于气相吸附的比较多一些，比如工业废气活性炭吸附塔的吸附处理。
在高温碳化阶段，吸附在活性炭上的一部分**物被煮沸并解吸，一部分**物被分解形成待解吸的小分子烃，残留成分残留在活性炭的孔隙中，成为固定碳。温度将达到800-900℃，以避免活性炭的氧化，一般在真空或惰性气氛下。在活化阶段，将一些气体或水蒸气引入反应容器中以清洁活性炭微孔以恢复吸附性能，并且活化阶段是整个过程的关键。
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