饮料用煤质活性炭 本系列活性炭采用配方和活化工艺制成,是饮料制造业的理想选择。
柱状活性炭选用优质无烟煤为原料,采用先进工艺精制加工而成,外观呈黑色圆柱状颗粒,柱状活性炭具有合理的孔隙结构、良好的吸附性能、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。煤质柱状活性炭用于有毒气体的净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。
柱状活性炭在空气净化上的作用
柱状活性炭具有吸、脱附量大、丁烷工作容量值高、气体流动阻力小等性能优点,被广泛用于汽车蒸发排放控制系统,从而很好地降低因汽车尾气造成的空气污染;用于汽车汽油回收装置,能吸附回收储存汽油蒸汽,从而达到改善环境,节约能源的目的。
柱状活性炭作用
1、家用:水质净化,新居除甲醛、氨气等,衣橱去味、居室防潮、字画保养等。
2、汽车:主要用来吸附新车内有害气体和汽车尾气净化 。
3、防毒:制作活性炭防毒口罩、面具。
4、美容:活性炭深层洁面乳等产品。
5、:活性炭、食品可以吸收中的有毒物质。
6、食品工业:活性炭脱色、脱臭、调高结晶、增强稳定性的功能,使其广泛应用于制糖、乳制品、酿造、食用油、食品添加剂等方面。
7、水处理:生活水净化、污水处理。
8、医药:类药品、磺胺类药品的脱色提纯,血液净化、止血碳纱布、肾透析、剂、清肠剂。
9、化工、冶金、印染、橡胶等工业:用作化工催化剂及载体,气体、溶剂回收、油脂脱色精制。
柱状活性炭物理、化学性能分析:
分析项目
测试数据
碘值≥900mg/g
强度>92%
比表面积>850m 2 /g
亚甲兰值120-150mg/g
总孔容积>0.8cm 3 /g
余氯吸附率≥85%
充填密度0.45-0.75g/cm 3
蜂窝活性炭与柱状活性炭是两种不同的活性炭,虽然材质大部分都是由无烟煤制成,但在用途上,制作工艺以及价格上都有着很大的区别,那么两种活性炭相比较,区别都有哪些呢?
蜂窝活性炭和柱状活性炭的区别:
1、材质上
蜂窝活性炭是由单一的无烟煤制成,柱状活性炭的原材料广泛,可以是椰壳、果壳、也可以是无烟煤制成。
2、制作工艺上
在制作工艺方面,蜂窝活性炭是由煤以及润滑剂、粘合剂和水经过原料配料,捏合粉碎、挤出成型、活化、干燥、炭化后有的;柱状活性炭是加入一定的粘合剂和水,在一定程度下捏合一段时间,然后等到充分浸润、渗透、和分散均匀,通过成型机在一定的压力下用一定直径的磨具挤压成炭条,炭条风干后经炭化、活化、筛分,后制成。
3、用途上
柱状活性炭在用途上很广泛,在很多部门都着广泛的应用,比如:工业、农业、制造业以及生活上的废水废气的处理上;蜂窝活性炭用途比较单一,可以用来处理各种有毒有害气体。
4、价格上
煤质柱状活性炭与蜂窝状活性炭二者并没有很高的差价,如果是木质柱状活性炭与蜂窝状活性炭,二者就有一定的差价的,当然,价格高,质量也就好。
煤质活性炭过滤工艺主要特点
a.运行*,不需高扬程大流量的反冲洗泵。用电设备空气提升泵的平均能耗为0.009kWh/m3原水,而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式,进一步降低运行费用。
b.维护*,活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年,空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。
c.效率高,连续工作,不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3%,并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。
d.水头损失小,由于采用了单击滤料且滤料清洁及时,因此煤质活性炭过滤器水头损失很小,总水头损失≤0.5m。
e.一次性投资低,不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投资省。
f.出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象,无初滤液问题。出水浊度平均值为1NTU。
d.进水水质要求宽松,可长期承受150mg/L浓度SS进水水质,短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
g.自动化程度高,通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制,实现无人职守。
h.占地面积小,外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体,节省用地约70-80%。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部,上部为控制部分和检修平台。外观更美观、紧凑。
i.易于改扩建。煤质活性炭过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建
柱状活性炭是外观为圆柱形的活性炭,一般是由无烟煤为原材料经过一系列工序加工而来。
柱状活性炭工艺流程的工序如下:磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成,详细的过程如下:
磨粉:将无烟煤材料进行破碎、磨粉的到一定细度,一般为200目。磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理,增加其表面积,易于活化。
混捏:在已经磨粉的无烟煤中加入沥青等粘合剂在混捏设备中混合均匀。混捏的目的是使固相的煤粉与液相的充分的混合,赋予混合料以塑性和流动性,使煤粉的细小颗粒充分地、均匀地被充填和包裹,煤沥青在经过炭化后形成炭骨架。
成型:这个是用液压设备将混捏好的碳粉原材料在一定条件下用一定直径的挤条模具挤压成炭条;
炭化:炭条经风干后炭化,炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料,加入活化炉进行活化;
活化:通过催化活化使经过炭化的炭条进一步撕裂扩孔增孔成微孔高度发达的微晶结构产品。
筛分:活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品;活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收,筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品,筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。
柱状活性炭生产的工艺流程大概流程就是这样的,但是生产起来,每一个细节、每一个环节都非常重要,都可能会导致终的成品无法满足我们的使用要求
柱状活性炭与颗粒活性炭有什么区别?
严格来说,柱状活性炭属于颗粒活性炭。按照外观分类来说,颗粒活性炭分为定型颗粒活性炭和不定型颗粒活性炭。柱状活性炭属于是定型颗粒活性炭,除了柱状活性炭、球状活性炭也是定型炭。
颗粒活性炭是怎么加工的,柱状活性炭又是怎么加工成柱状的呢?
颗粒活性炭我们一般都是指的狭隘的颗粒活性炭,也就是不定型炭,不定型碳是把原料使用破碎机等粉碎设备将设备加工到制定的颗粒大小,然后再经过炭化、活化等工艺精制而成。而柱状活性炭包括球状活性炭都是需要先磨粉,然后再磨粉之后的炭粉中加入等粘合剂进行搅拌和混捏,终通过柱状或者球状的磨具定型,然后再进行炭化和活化加工而成。
在选用活性炭时,我们要根据处理工艺、处理目的来选择合适外形的活性炭产品。
颗粒状活性炭,既可以用在液相吸附中,也可以用在气相吸附中。使用时,通常是将待处理的液体或者气体,通过铺设好的颗粒活性炭层。
柱状活性炭用于气相吸附的比较多一些,比如工业废气活性炭吸附塔的吸附处理。
特性
木质柱状活性炭性:由于采用木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。产品孔径分布合理,达到吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。
柱状活性炭可比性:名称 CTC值 灰份 比重 目数 苯吸附
木质柱状炭 120% 3-6% 0.35 φ1mm - φ4mm 50%
煤质柱状炭 50% 15% 0.5 φ1mn - φ4mm 35%
柱状活性炭适用性:①、气相吸附②、回收(苯系气体 、醋酸纤维行业中的回收)③、杂质和有害气体祛除,废气回收④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。⑤.用于活性炭催化均四脱HCl制备三氯乙烯。
包装储存
25kg袋装,塑料编织袋,产品应存放在室内干燥处。
煤质柱状活性炭生产工艺:煤质柱状活性炭选用无烟煤为原料,采用的工艺精制而成。外观为黑色不定型颗粒。
煤质柱状活性炭优点:煤质柱状活性炭具有空隙结构发达,比面积大,吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学稳定性能好,易再生,经久耐用等优点。
煤质柱状活性炭适应用途1:颗粒活性炭广泛应用于饮用水,工业用水和废水深度净化;各种气体的分离,提纯,净化;回收;制糖,味精,医药,酒类,饮料的脱色,除臭,精制;贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。煤质颗粒空气净化活性炭
煤质柱状活性炭适应用途2:广泛应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。
煤质柱状活性炭技术工艺:本品系采用煤为原料,仪的工艺设备精制而成。
煤质柱状活性炭产品功能:其外观为暗黑色柱状颗粒或不定型颗粒状,具有很大的比表面积,合适的孔隙结构,机构强度高,能经受高温、高压作用,不易破碎灰,使用寿命长等特点。
蜂窝活性炭一般都用在气相吸附的行业应用,这个与净化水质的活性炭还有点不同,蜂窝活性炭一般都是煤质炭。
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