对于煤质活性炭来说、颗粒活性炭、柱状活性炭在水处理中有什么不同,颗粒大小对吸附又有什么影响,各自有什么优势
1.从孔隙结构来说
采用配煤生产的活性炭,要比单一的煤种生产的好。
2.从利于微生物附着角度比较
破碎状活性炭,要比柱状活性炭好。
3.从吸附速度和微生物的附着量比较
粒径小的活性炭要比粒径大的活性炭有利些。这是因为同等质量下粒径小,外表面积就大;它既缩短了内扩散的距离,又增加了污染物进入活性炭的通道,同时也可增加微生物的载持量。
柱状活性炭能用多长时间
1、据悉,活性炭的寿命有两个意思。一个是存放寿命,另一个则它的使用寿命,两者是有区别的。前者是指如果不开封的情况下,把它放在储藏室不用能放多长的时间;而后者指的是在实际使用中,被不断过滤的情况下能用多久。不过活性炭真正的存放寿命一般在3-5年,但也要取决于封存的环境、温湿度和产品的质量,好的产品可存放的时间自然会久一些。
另外,活性炭的使用寿命也要看你怎么使用,其过滤的量有多大。只有当它吸满了脏东西而饱和后,其使用寿命也就到头了。其实,在一般情况下活性炭的使用寿命多也不会过一年。
2、正常情况下水处理活性炭的使用一般都在一年以上的,气体净化、废气处理用柱状活性炭在8个月或长时间。经过长时间的使用后,活性炭吸附饱和后就需要进行换了。
柱状活性炭工作的环境为未经过滤的原水,并且水质较好时,水浊度在10以下一般用3-6年换。河水一般在3-4年换一次。企业循环水视情况而定一般2-3年换一次,污水为1-2年换。柱状活性炭的反洗也称滤料再生,再生周期的控制,预示着活性炭能否使用长久。柱状活性炭反洗控制的好的话,一般能再次使用2-3年,当然和您所过滤的水质好坏也有关系,使用寿命长短不一样。 因此,我们在使用柱状活性炭的时候,应该定期的进行注意观察出水的效果,如果发现有排放指标不达标,我们就应该及时的进行检修。
什么情况下应该及时换柱状活性炭?
柱状活性炭在使用一段时间后,会达到饱和或者效果下降,饱和以后柱状活性炭的吸附性能和过滤性能就会在一定程度上下降,在这个时候我们就应该进行检修。
在这要提醒各位的是,饱和的活性炭由于吸满了不利健康的化学物质,不要自行处理,可是一旦饱和一定要换新的,否则会造成二次污染。换下来的活性炭妥善处理,不能随意丢弃。
柱状活性炭是经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭,不定形煤质颗粒活性炭,又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。具有发达的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
柱状活性炭被广泛应用于饮用水、工业用水和废水的深度净化生活、工业水质净化及气相吸附,如电厂、石化、炼油厂、食品饮料、制糖制酒、医药、电子、养鱼、海运等行业水质净化处理,能有效吸附水中的游离氯、酚、硫和其它污染特,特别是致突变物(THM)的前驱物质,达到净化除杂去异味。还可用于工业尾气净化、气体脱硫、石油催化重整,气体分离、变压吸附、空气干燥、食品保鲜、防毒面具、解媒载体,工业溶剂过滤、脱色、提纯等。各种气体的分离、提纯、净化;溶剂回收;制糖、味精、医药、酒类、饮料的脱色、除臭、精制;贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。产品具脱色、提纯、除杂、除臭、去异味、载体、净化、回收等功能。
柱状活性炭通常是由煤材料经过一些列精密的工艺加工而成的活性炭。根据使用的挤压磨具规格不同,可以制作规格不等的活性炭产品。
我们常见的有0.9mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、9.0mm。
不同的规格价格基本是一样的。
柱状活性炭的价格差异还是因为产品技术参数不同影响的。
柱状活性炭的理化主要指标有:碘吸附值、CTC、比表面积、强度、亚甲蓝值等,不同技术指标的产品,每吨价格相差多达几千元/吨。
除了受产品本身的影响之外,柱状活性炭的价格还要受市场的影响。比如现在来说,很多一些小规模、环保不达标的生产企业停产,就导致了市场上面的供需平衡波动,导致供应紧张,自然价格就会出现上浮。
煤质柱状活性炭作为吸附剂的应用
煤质柱状活性炭有着良好的吸附性能,所以有着活性炭就是吸附剂的说法,作为一种吸附剂,它的应用也是很广泛的,那么煤质柱状活性炭吸附的在哪方面应用比较多呢?
煤质柱状活性炭一般以煤为原料,也有焦油,经过一系列的工艺精制加工而成,外观为黑色圆柱状颗粒,有着吸附性能好、机械强度高、净化速度快、造价低、易反复再生等优点。在工业上、农业上、生活上都有着广泛的应用。
煤质柱状活性炭的主要应用:
1、在液相吸附上
(1)食品工业上:可以用于葡萄糖、味精、酒类等食品工业的脱色、精制,还可除去色素和其它的杂质;
(2)在化学上:可以用于各种无机物的脱色;
(3)在环保上:可以用于各种化工污水、饮用水废水的处理;
(4)其它方面:可以用于冶金行业利用冶金行业的回收提取。
2、在气相吸附上
(1)工业上:可以用于各种气体有害物质的回收和处理,如:废烟气的脱硫;
(2)在其它工业上:活性炭可以吸附有害气体大家都知道,因此它用在*工业上防毒面具的填充;
(3)其它方面:过滤。
3、在其它方面上
柱状活性炭可以作为催化剂载体,用在一些反应上面,如:氧化。
柱状活性炭是外观为圆柱形的活性炭,一般是由煤为原材料经过一系列工序加工而来。
柱状活性炭工艺流程的工序如下:磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成,详细的过程如下:
磨粉:将煤材料进行破碎、磨粉的到一定细度,一般为200目。磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理,增加其表面积,易于活化。
混捏:在已经磨粉的煤中加入沥青等粘合剂在混捏设备中混合均匀。混捏的目的是使固相的煤粉与液相的充分的混合,赋予混合料以塑性和流动性,使煤粉的细小颗粒充分地、均匀地被充填和包裹,煤沥青在经过炭化后形成炭骨架。
成型:这个是用液压设备将混捏好的碳粉原材料在一定条件下用一定直径的挤条模具挤压成炭条;
炭化:炭条经风干后炭化,炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料,加入活化炉进行活化;
活化:通过催化活化使经过炭化的炭条进一步撕裂扩孔增孔成微孔高度发达的微晶结构产品。
筛分:活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品;活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收,筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品,筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。
柱状活性炭生产的工艺流程大概流程就是这样的,但是生产起来,每一个细节、每一个环节都非常重要,都可能会导致终的成品无法满足我们的使用要求
柱状活性炭与颗粒活性炭有什么区别?
严格来说,柱状活性炭属于颗粒活性炭。按照外观分类来说,颗粒活性炭分为定型颗粒活性炭和不定型颗粒活性炭。柱状活性炭属于是定型颗粒活性炭,除了柱状活性炭、球状活性炭也是定型炭。
颗粒活性炭是怎么加工的,柱状活性炭又是怎么加工成柱状的呢?
颗粒活性炭我们一般都是指的狭隘的颗粒活性炭,也就是不定型炭,不定型碳是把原料使用破碎机等粉碎设备将设备加工到的颗粒大小,然后再经过炭化、活化等工艺精制而成。而柱状活性炭包括球状活性炭都是需要先磨粉,然后再磨粉之后的炭粉中加入等粘合剂进行搅拌和混捏,终通过柱状或者球状的磨具定型,然后再进行炭化和活化加工而成。
在选用活性炭时,我们要根据处理工艺、处理目的来选择合适外形的活性炭产品。
颗粒状活性炭,既可以用在液相吸附中,也可以用在气相吸附中。使用时,通常是将待处理的液体或者气体,通过铺设好的颗粒活性炭层。
柱状活性炭用于气相吸附的比较多一些,比如工业废气活性炭吸附塔的吸附处理。