煤质活性炭的定制,主要是包括高比表面积的微孔活性炭、中孔为主的中孔活性炭以及孔径小几均匀的碳分子筛的定向制备。活性炭的微晶结构是由易石墨化炭和难石墨化炭组成的混合体结构。要使活性炭能表现出大的吸附能力,其微晶结构是平面化的组成成分进行无规则取向程度低的排列,即难石漠化炭占主要构成。
活性炭微晶结构的表观尺寸层间距越大,石墨化度越低,则活性炭的比表面积就越大,吸附性能就越高。化合物加热处理时形成炭素前驱体的低温炭化过程对炭素材料微晶结构的形成有决定性影响作用。炭素前躯体的结构决定了进一步加热处理时的高温型结构。对于原材料中尚无择优取向排列结构的物,经液相炭化,一般形成易石墨化的炭索前驱体,而经固相炭化,则一般形成难石墨化的炭素前驱体。活性炭作为高聚物固相热破坏的多孔性产物,其基本微晶结构同样在低沮炭化过程中基木形成。
因此,以煤为主要原料,定向制备活性炭的可能途径是:
(1)使选定的具有适宜成分和结构的原料煤经固相炭化,生成各向同性、难石墨化的炭化物,为多孔性炭材料的生产奠定物质结构摹础。这要对炭化路径进行选择和控制.
(2)对具有适宜结构的炭化物通过活化、催化活化等方法.调控终产物的孔径及孔径分布。
此外.由于无机矿物质无论是在产品活性炭中还是在活化过程中都是一种无益的成分,对煤(或半成品、成品炭)进行经济、有效的深度脱灰也是定向制备活性炭技术的重要环节。
柱状活性炭采用的椰子壳为原材料,经过加工处理成型为柱状活性炭。一般活性炭杂质较少,颜色为黑色,形状为不规则的圆柱体,在我们生活中作用很大。
1.新房子装修后,会产品大量的甲醛,笨等有害气体,严重危害人们的身体健康,这个时候在家里面放一些柱状活性炭,可以吸附空气中的有害气体
,保护人体健康。
2.汽车尾气的排放,汽车尾气排放一定的笨,烟雾等,危害大气层,臭氧遭到了一定的破坏,柱状活性炭可以改善车内的空气质量,保护司机和乘客
的健康。
3.化工工业产生一定的废气污染时,柱状活性炭可以有效的吸附一定量的有害杂质,从而保护我们人类的身体健康。
柱状活性炭的生产工艺流程:
先将椰壳、果壳、煤、木屑等原料磨成粉末,也不一定是粉末,达到一定的目数就好了,然后加入一定的粘黏剂,粘黏剂常用的一般为沥青焦油,粘黏剂和水一定温度下,然后加入,使得粘黏剂和水与这些原料粉搅拌均匀,通过成型机在特定的压力下挤压成援助形的炭条,这些原料成型后,在经过炭化、活化制作而成。
炭化:炭化是利用物理和化学两种方法进行制作,在一定的温度下炭化好后,进行筛分,筛分出来合格的炭化料,在加入到活化炉中进行活化,活化后,这些活化料也需要经过筛分,筛分好后包装成型就是柱状活性炭了。
筛分后剩下的活性炭可以回收再次加工,也可以制作成颗粒活性炭或者粉末状活性炭。不过成型后的柱状活性炭还需要根据消费者的需要进行酸洗和浸渍处理。
柱状活性炭首要用途:用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。包装及储存: 50kg袋装,塑料编织袋,商品应寄存在室内枯燥处。
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度兴旺的孔隙结构, 是一种优秀的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达到. 其組成物质除了炭元素外,尚富含少数的氢、氮、氧及灰份,其結构则为炭构成六环物堆积而成。 因为六环炭的不规则摆放,造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度兴旺的孔隙结构, 是一种优秀的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达到. 其組成物质除了炭元素外,尚富含少数的氢、氮、氧及灰份,其結构则为炭构成六环物堆积而成。 因为六环炭的不规则摆放,造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。
活性炭可由许多种含炭物质制成,这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其间煤及椰子壳已成为制作活性炭常用的原炓。活性炭的制作基本为两进程,进程包括脱水及炭化,将质料加热,在170至600℃ 的温度下枯燥,並使原有的物大約80%炭化。二进程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反响来完结的,在吸热反响中首要发生由CO及H2构成的混合气体,用以焚烧加热炭化物至恰当的溫度(800至1000℃),以烧除其间一切可分解的物质,由此发生兴旺的微孔結构及无穷的比表面积,因此具有很强的吸附才能
木质柱状活性炭采用木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占优势。
柱状活性炭对水体中的挥发性物有比较好的吸附效果,可使水体中各种挥发性物去除率达到25%~65%。比较各种不同分子量物的吸附规律可以看出,对于挥发性物,分子量越大,它们的去除率就越高。这与苯酚与阳离子嫩黄的吸附规律类似,即对于水体中的小分子物而言,分子量越大,越被活性炭吸附。
柱状活性炭适用性:①、气相吸附②、溶剂回收(苯系气体 、醋酸纤维行业中的丙酮回收)③、杂质和有害气体祛除,废气回收④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。⑤.用于活性炭催化均四氯乙烷脱HCl制备三氯乙烯。
在使用煤质柱状活性炭时,要根据具体的应用对象、工艺过程和设备等情况进行综合的考虑,权衡这些因素的影响,通过实验研究,寻找到一个的应用条件。
柱状活性炭是如何炭化的?
炭化方法先是用柱状活性炭炭化炉经过预热阶段进行预热,然后进入炭化阶段在四五百度的高温下加热,然后用空气助燃,不需要加入其他物品为燃料,后面会进入冷却阶段进行冷却。
柱状活性炭的炭化原理:
柱状活性炭在使用初期,它的微孔将会逐渐被空气和小分子物质气体充满,随着吸附时间的延长,柱状活性炭会吸收大分子能力提高,所吸附的小分子会被大分子置换出来。具体解析:柱状活性炭经过技术细分孔径、触媒分子涂层处置,增强对空气中有害物质的柱状活性炭的净化才干。柱状活性炭净化原理柱状活性炭运用初期,炭的微孔逐渐被包括空气等小分子物质在内的气体所充溢,但是随着吸附时间的延长,由于炭具有对大分子气体吸附才干大的特性,炭所吸附的空气等小分子气体逐渐被大分子的甲醛、苯、tvoc和菌团微粒等置换出来。
柱状活性炭是外观为圆柱形的活性炭,一般是由煤为原材料经过一系列工序加工而来。
柱状活性炭工艺流程的工序如下:磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成,详细的过程如下:
磨粉:将煤材料进行破碎、磨粉的到一定细度,一般为200目。磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理,增加其表面积,易于活化。
混捏:在已经磨粉的煤中加入沥青等粘合剂在混捏设备中混合均匀。混捏的目的是使固相的煤粉与液相的充分的混合,赋予混合料以塑性和流动性,使煤粉的细小颗粒充分地、均匀地被充填和包裹,煤沥青在经过炭化后形成炭骨架。
成型:这个是用液压设备将混捏好的碳粉原材料在一定条件下用一定直径的挤条模具挤压成炭条;
炭化:炭条经风干后炭化,炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料,加入活化炉进行活化;
活化:通过催化活化使经过炭化的炭条进一步撕裂扩孔增孔成微孔高度发达的微晶结构产品。
筛分:活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品;活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收,筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品,筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。
柱状活性炭生产的工艺流程大概流程就是这样的,但是生产起来,每一个细节、每一个环节都非常重要,都可能会导致终的成品无法满足我们的使用要求
柱状活性炭与颗粒活性炭有什么区别?
严格来说,柱状活性炭属于颗粒活性炭。按照外观分类来说,颗粒活性炭分为定型颗粒活性炭和不定型颗粒活性炭。柱状活性炭属于是定型颗粒活性炭,除了柱状活性炭、球状活性炭也是定型炭。
颗粒活性炭是怎么加工的,柱状活性炭又是怎么加工成柱状的呢?
颗粒活性炭我们一般都是指的狭隘的颗粒活性炭,也就是不定型炭,不定型碳是把原料使用破碎机等粉碎设备将设备加工到的颗粒大小,然后再经过炭化、活化等工艺精制而成。而柱状活性炭包括球状活性炭都是需要先磨粉,然后再磨粉之后的炭粉中加入等粘合剂进行搅拌和混捏,终通过柱状或者球状的磨具定型,然后再进行炭化和活化加工而成。
在选用活性炭时,我们要根据处理工艺、处理目的来选择合适外形的活性炭产品。
颗粒状活性炭,既可以用在液相吸附中,也可以用在气相吸附中。使用时,通常是将待处理的液体或者气体,通过铺设好的颗粒活性炭层。
柱状活性炭用于气相吸附的比较多一些,比如工业废气活性炭吸附塔的吸附处理。